徐工挖机荣获2018年度全国机械工业质量奖,立足高端深推精益

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中新网3月11日电 作为中国装备制造行业的奠基者和开拓者,76年来,徐工始终以产业报国、实业兴国的使命责任,担当中国工程机械升级换挡重任。徐工挖掘机械事业部作为徐工集团的核心支柱板块,以精益化深度推进工业化与信息化融合,以“技术领先、用不毁,做成工艺品”的可靠品质赢得全球美誉。

徐工挖机精益管理项目荣获 管理现代化创新成果一等奖

分享QQ空间新浪微博腾讯微博QQ微信2016/04/05 10:21第一工程机械网

近日,第二十二届全国企业管理现代化创新成果正式发布,徐工挖掘机事业部探索实践的《工程机械制造企业以价值链协同为导向的精益生产管理》项目从入围的453项申报成果中脱颖而出,荣膺“国家级企业管理现代化创新成果一等奖”。

自2010年导入精益理念以来,徐工挖掘机械事业部立足全价值链协同增值能力提升,以“整体规划、试点突破、全面推广、价值链延伸、体系构建、持续变革”为精益推进路线,以质量、安全、效率、能力、改善五大类精益绩效为导向,构建了极具徐工挖机特色、以价值链协同为导向的精益生产管理体系。该体系在高度信息化和智能化条件下,针对流动生产能力、质量管理水平、安全管理能力、设备运行效率、改善文化推广等方面进行全面改善变革,打造成本领先、品质卓越、目标集聚的价值链竞争优势,成功实现了挖掘机企业制造管理模式的精益变革,系统提高了企业整体精益运营水平和综合效益。

(责任编辑:Jason)

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12月19日,中国机械工业质量管理协会七届五次理事扩大会议在徐隆重召开。会议对获得2018年度全国机械工业质量奖等奖项的组织和个人进行了表彰奖励。徐工挖机、徐工液压荣膺2018年度“全国机械工业质量奖”,挖机总经理宋之克、徐工液压总经理陈登民上台领奖。宋之克就“徐工挖机卓越绩效模式”进行了专题经验分享。

12月19日,中国机械工业质量管理协会七届五次理事扩大会议在徐隆重召开。原机械工业部副部长、中机质协高级专家顾问陆燕荪,徐州市副市长徐东海,集团董事长、党委书记王民,中机质协常务副会长张维德、副会长兼秘书长王建和、副会长郭学俊等出席大会。

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徐工挖机、徐工液压荣膺2018年度“全国机械工业质量奖”

原机械工业部副部长、中机质协高级专家顾问陆燕荪讲话

徐工挖机快速推进挖掘机械产业化,实力竞逐全球市场

会议对获得2018年度全国机械工业质量奖等奖项的组织和个人进行了表彰奖励。徐工挖机、徐工液压荣膺2018年度“全国机械工业质量奖”,挖机总经理宋之克、徐工液压总经理陈登民上台领奖。宋之克就“徐工挖机卓越绩效模式”进行了专题经验分享。

徐州市副市长徐东海致辞

颠覆性技术创新,实力引领行业高质量发展

徐工挖机总经理宋之克上台领奖并作经验分享

徐工集团董事长、党委书记王民讲话

作为中国挖掘机械行业的引领者,徐工挖机紧紧围绕国家战略和客户需求,始终坚持创新驱动不动摇,以 “一根筋”精神深刻践行“技术领先、用不毁,做成工艺品”产品理念。

全国机械工业质量奖是经国务院批准的机械工业质量最高奖,由中国机械工业质量管理协会组织,按照卓越绩效评价准则进行评审和奖励,每年一次,是对国内实施卓越绩效管理,并在质量、经济和社会效益等方面取得显著成绩的机械行业企业授予质量方面的至高荣誉。

中机质协常务副会长张维德作工作报告

依托徐工全球协同研发平台,徐工挖机创新性地构建了“多区域、多工况、多工法、全天候”的“三多一全”平台化技术研究,尤其针对高原、高温、高寒、高尘等全球区域特殊气候,对产品进行定制化研发与适应性改进,在核心技术和制造工艺方面持续突破、创新超越,有力推动了徐工挖掘机械产业化步伐,研发产品型号已全面覆盖1.5吨到700吨液压挖掘机,产品遍布全球五大洲,成为中国挖掘机械行业的领先者和国际知名品牌的强有力竞争者。近年来,7个科技创新成果获得省级以上机械工业科学技术奖,其中国家级奖项3项;负责起草修订的挖掘机国标《土方机械 液压挖掘机 技术条件》成功发布,以创新实力引领行业高质量发展。

徐工挖机、徐工液压紧跟国家制造业高质量发展规划,持续改进,深度强化卓越绩效管理。其中,徐工挖机自2011年导入卓越绩效模式以来,紧紧围绕领导、战略、顾客与市场、资源、过程管理、测量分析与改进以及经营结果七个方面进行全面对标分析和诊断评价,综合运用精益、六西格玛等先进方法持续改善提升,推动公司经营管理成熟度不断提高,核心竞争力持续增强,多次荣膺“全国实施卓越绩效模式先进企业”称号。

徐工挖机总经理宋之克上台领奖并作经验分享

在2018年11月的上海宝马展上,徐工挖机面向全球发布了代表行业领先水平的最新成果DK系列产品以及“全心守护•终生无忧”服务品牌,再次引爆行业关注焦点。以“价值差异化”和“价值引领”为创新突破点,徐工挖机致力打造一个集“高端、高附加值、高服务水准”于一体的产业体系,带领行业进入高质量发展阶段,助力客户创造更大价值。

致力颠覆性技术创新

会议对获得2018年度全国机械工业质量奖等奖项的组织和个人进行了表彰奖励。徐工挖机荣膺2018年度“全国机械工业质量奖”,总经理宋之克代表公司上台领奖,并就“徐工挖机卓越绩效模式”进行了专题经验分享。

精益化智能制造,强力保障产品跨越式提升

布局全球协同研发体系

全国机械工业质量奖是经国务院批准的机械工业质量最高奖,由中国机械工业质量管理协会组织,按照卓越绩效评价准则进行评审和奖励,每年一次,是对国内实施卓越绩效管理,并在质量、经济和社会效益等方面取得显著成绩的机械行业企业授予质量方面的至高荣誉。

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徐工挖机深刻践行“技术领先、用不毁”做成工艺品的产品理念,以实现企业可持续发展为目标,致力打造具有颠覆性技术创新实力的研发体系。该体系以创新为核心,紧紧围绕国家战略和客户需求,布局打造全球协同的创新体系,努力突破一批关键核心技术和重大技术项目、一批科技转化成果和核心专利以及一批影响带动行业发展的技术标准。

徐工挖机自2011年导入卓越绩效模式以来,紧紧围绕领导、战略、顾客与、资源、过程管理、测量分析与改进以及经营结果七个方面进行全面对标分析和诊断评价,综合运用精益、六西格玛等先进方法持续改善提升,推动公司经营管理成熟度不断提高,核心竞争力持续增强,多次荣膺“全国实施卓越绩效模式先进企业”称号。

徐工挖机智能化柔性焊接线

自实施以来,持续不断的技术创新有效推动了挖掘机械的产业化步伐,研发产品型号已全面覆盖1.5吨到700吨液压挖掘机,产品遍布全球五大洲;7个科技创新成果获得省级以上机械工业科学技术奖,其中国家级奖项3项;负责起草修订的挖掘机国标《土方机械 液压挖掘机技术条件》成功发布,以创新实力引领行业高质量发展。

致力颠覆性创新

徐工挖机积极推进信息化与智能化相融合,建立了一套精益生产与智能制造深度融合与协同推进的模式和方法,智能设备占比70%以上,覆盖焊接、加工、涂装、装配等关键制造工序,保证了产品制造全过程的高质、高效、快速与柔性,为铸造“技术领先、用不毁”的卓越品质奠定了坚实基础。

为推动核心技术攻关,徐工液压打造行业首个液压元件综合试验平台,以液压元件指标体系为依托,实现全生命周期数据管理;积极推进数字化研发,创建行业首个集设计标准、产品标准一体化的智能化设计平台,通过四大功能块实现研发效率与精准度;加大研发投入,广泛建立与国内外高校、研究机构及企业间的技术创新战略联盟,集中优势资源实现重点突破。

布局全球协同研发体系

www.mg4377.com,“流动创造价值,精益成就高端制造。”这是徐工挖机一直秉承的精益理念。长达120米的自动化动臂柔性焊接线上,数十种产品动臂正经历着光与火的淬炼,焊接应力分布均匀,焊缝饱满清晰,堪称完美打造。从智能识别动臂型号到机器人焊接,再到工件的拆卸与转运,行业最先进的自动化设备与精益制造“一个流”的理念高度融合,原本数十人才能完成的焊接作业,现在只需两三人便可以轻松完成……在徐工挖机“江苏省智能制造车间”,时时上演着这样高度中央集成的强大数字化智能制造技术力量。“目前,徐工挖机智能制造水平不断迈上新台阶,关键结构件数控自动化加工精度能够达到0.001mm,相当于人头发丝1/50,处于行业领先水平。”江苏省企业首席技师马陆介绍说。

mg4377登录地址,聚焦精益智造体系升级

徐工挖机深刻践行“技术领先、用不毁”做成工艺品的产品理念,以实现企业可持续发展为目标,致力打造具有颠覆性技术创新实力的研发体系。该体系以创新为核心,紧紧围绕国家战略和客户需求,布局打造全球协同的创新体系,努力突破一批关键核心技术和重大技术项目、一批科技转化成果和核心专利以及一批影响带动行业发展的技术标准。

立足于全价值链运营与增值能力提升,徐工挖机全面导入并系统推进精益制造管理,构建由全面流动管理、全面质量管理、全员生产维护等八大子系统构成的精益制造管理体系,并建立与之匹配的包含质量、安全、效率、能力、改善等五大类精益绩效指标的测量评价体系和目视看板管理系统,形成了具有徐工挖机特色的覆盖产品全价值链的精益化、智能化和绿色化制造模式,推动了企业精益管理水平和绩效指标的跨越式提升。2016年,精益管理成果获得第二十二届全国企业管理创新成果一等奖;2018年,徐工挖机获得工信部“绿色工厂”认定,并通过国家“两化融合管理体系”评定。

打造一流制造基地

自实施以来,持续不断的技术创新有效推动了械的产业化步伐,研发产品型号已全面覆盖1.5吨到700吨液压挖掘机,产品遍布全球五大洲;7个科技创新成果获得省级以上机械工业科学技术奖,其中国家级奖项3项;负责起草修订的挖掘机国标《土方机械液压挖掘机技术条件》成功发布,以创新实力引领行业高质量发展。

全方位质量保障,致力打造世界一流挖掘机品牌

徐工挖机全面导入并系统推进精益制造管理,围绕由供应商、徐工挖机、客户为主要构成的价值链条,构建由全面流动管理、全面质量管理、全员生产维护等八大子系统构成的精益制造管理体系,并建立与之匹配的包含质量、安全、效率、能力、改善等五大类精益绩效指标的测量评价体系和目视看板管理系统。

聚焦精益智造体系升级

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徐工挖机智能化生产线

打造一流挖掘机制造基地

2018年,徐工中大吨位挖掘机批量出口北美

徐工挖机还建立了一套精益生产与智能制造深度融合与协同推进的模式和方法,智能设备占比70%以上,覆盖焊接、加工、涂装、装配等关键制造工序,精益制造体系的智能化运营与精益绩效指标实现了跨越式提升,保证了产品制造全过程的高质、高效、快速与柔性。

徐工挖机全面导入并系统推进精益制造管理,围绕由供应商、徐工挖机、客户为主要构成的价值链条,构建由全面流动管理、全面质量管理、全员生产维护等八大子系统构成的精益制造管理体系,并建立与之匹配的包含质量、安全、效率、能力、改善等五大类精益绩效指标的测量评价体系和目视看板管理系统。

王民董事长曾坚定地表示,“世界舞台很大,徐工不能缺席”。随着徐工国际化战略的稳步推进,作为徐工集团强有力的新“拳头”产业,徐工挖机不仅在国内有着所向披靡的抢眼表现,更是积极抢抓国家“一带一路”战略机遇扬帆出海,将产业触角迅速延伸至国际舞台,着力推进海外适应性产品的研发与改进,加快推进乌兹别克斯坦等海外基地建设。在中东,300多台徐工挖掘机助力卡塔尔世界杯场馆与基础设施建设,创造了中国大型挖掘机出口纪录;在北美,徐工挖掘机以卓越口碑赢得当地著名租赁公司的高度认可并达成战略合作;在非洲,“徐工金”联袂闪耀,以高可靠性、高效率、低油耗的优越性能保持当地市场首位;在东南亚的热带雨林、在加拿大的极寒地区,徐工挖掘机披荆斩棘、大展拳脚……

2016年,精益管理成果获得第二十二届全国企业管理创新成果一等奖;2018年,徐工挖机获得工信部“绿色工厂”认定,并通过国家“两化融合管理体系”评定。

公司还建立了一套精益生产与智能制造深度融合与协同推进的模式和方法,智能设备占比70%以上,覆盖焊接、加工、涂装、装配等关键制造工序,精益制造体系的智能化运营与精益绩效指标实现了跨越式提升,保证了产品制造全过程的高质、高效、快速与柔性。

产品为王,质量第一。市场上不断取得突破,凭借的是让客户信赖的产品品质。徐工挖机坚持以客户为中心,以市场为导向,大力推进内外部质量信息一体化建设,完善用户满意度反馈平台,试点搭建5大区域典型代理商质量信息反馈渠道,强化供应商源头质量改进,精准分析、精准对接供应商协同改善,常态化制定专项质量攻关和提升计划。同时全面对标国际标杆,建立质量信息管理系统,深度运用各种质量技术与工具,完善全过程基于数据分析的质量改进流程和工作标准,全面升级质量责任传导的质量管控体系。

徐工挖机全面质量管理体系

2016年,精益管理成果获得第二十二届全国企业管理创新成果一等奖;2018年,徐工挖机获得工信部“绿色工厂”认定,并通过国家“两化融合管理体系”评定。

近年来,徐工挖机产品品质稳步提升,总体用户满意度通过第三方评价达到行业一流水平。2018年,徐工挖掘机产销量再创新高,首次突破2万台,自主营收入跨越百亿台阶,国内市场占有率跻身行业前二。是年,徐工挖机先后揽获徐州市市长质量奖、中国质量协会质量技术奖一等奖、全国机械工业质量奖等重大奖项,不仅见证着徐工产品的雄厚实力,印证着徐工品牌的独特魅力,亦力证着徐工挖机进军高端、打造世界一流挖掘机品牌的矢志追求。

随着 “智造”概念开始觉醒,徐工液压从“自动化、信息化、智能化”层面“破题”,大量应用包括数控、焊接机器人、智能化物流系统等自动化、智能化装备对原有生产制造流程进行改造,并通过ERP、SAP和信息化管理软件等管理系统,推进了信息化和工业化的深度融合。

坚持客户导向

徐工液压智能化电镀线

构建全价值链协同的全面质量管理体系

徐工液压一直致力于走出一条独具特色的智能制造发展道路,输出技术领先、用不毁的智能产品, 弥补装备制造业在基础零部件短板。2017年,公司作为行业唯一同时获得“智能制造试点示范”和“工业互联网应用试点示范”两项国家级重磅荣誉的单位,获邀参加第十九届中国国际工业博览会,向全世界展示徐工产品全生命周期的智能服务乃至产业链协同的最新实力,以及对智能制造、互联网、大数据等前沿信息技术的全新思考。

徐工挖机大力推进内外部质量信息一体化建设,完善用户满意度反馈平台,试点搭建5大区域典型代理商质量信息反馈渠道,构建用户抱怨信息、保外信息、海外故障信息等信息传递渠道。强化供应商源头质量改进,精准分析、精准对接供应商协同改善,常态化制定专项质量攻关和提升计划。建立质量信息管理系统,深度运用各种质量技术与工具,完善全过程基于数据分析的质量改进流程和工作标准。建立产品生命周期单台质量成本评价体系,为新产品开发、产品升级换代和营销政策制定提供支撑。

坚持客户导向

近年来,徐工挖机产品品质稳步提升,总体用户满意度通过第三方评价达到行业一流水平。产品300h故障率进一步降低,同比降幅12%,产品平均首次故障工作时间持续提升,同比提升10.4%。2017年,徐工挖机荣获徐州市市长质量奖,2018年荣获中国质量协会质量技术奖一等奖。

构建全价值链协同的全面质量管理体系

风劲潮涌,自当扬帆破浪;任重道远,更需策马扬鞭。荣膺全国机械工业质量奖,不仅是行业协会对徐工挖机卓越绩效模式的充分肯定,也是企业综合实力的集中体现。徐工挖机将以此为契机,深入推进卓越绩效管理,坚决践行“有质量、有效益、有规模、可持续”的高质量发展观,真正做到“技术领先、用不毁”把产品做成工艺品,在十年的发展基础之上进行新的创业、第二次创业,为全球贡献一个源自中国的挖掘机械世界级品牌,为中国业发展做出新的更大贡献。

徐工挖机大力推进内外部质量信息一体化建设,完善用户满意度反馈平台,试点搭建5大区域典型代理商质量信息反馈渠道,构建用户抱怨信息、保外信息、海外故障信息等信息传递渠道。强化供应商源头质量改进,精准分析、精准对接供应商协同改善,常态化制定专项质量攻关和提升计划。建立质量信息管理系统,深度运用各种质量技术与工具,完善全过程基于数据分析的质量改进流程和工作标准。建立产品生命周期单台质量成本评价体系,为新产品开发、产品升级换代和营销政策制定提供支撑。

徐工液压坚决贯彻“质量•生命”行动精神,以客户满意为中心,创新建立分层审核管理制度、质量管理成熟度评价模型及量化评价标准,推行“3C” 服务品牌培育,努力实现管理质量与实物质量双提升。

近年来,徐工产品品质稳步提升,总体用户满意度通过第三方评价达到行业一流水平。徐工挖机产品300h故障率进一步降低,同比降幅12%,产品平均首次故障工作时间持续提升,同比提升10.4%。徐工液压油缸以1万小时“用不毁”获得客户赞赏。2017年,徐工挖机、徐工液压荣获徐州市市长质量奖,2018年,徐工挖机荣获中国质量协会质量技术奖一等奖。

风劲潮涌,自当扬帆破浪;任重道远,更需策马扬鞭。荣膺全国机械工业质量奖,不仅是行业协会对徐工卓越绩效模式的充分肯定,也是企业综合实力的集中体现。徐工集团将以此为契机,深入推进卓越绩效管理,真正做到“技术领先、用不毁”把产品做成工艺品,为全球贡献一个源自中国的世界级品牌,为中国装备制造业发展做出新的更大贡献。